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      QFD方法的核心思想是：注重產品從開始的可行性分析研究到產品的生產都是以市場顧客的需求為驅動，強調將市場顧客的需求明確地轉變為產品開發的管理者、設計者、制造工藝部門以及生產計劃部門等有關人員均能理解執行的各種具體信息，從而來保證企業最終能生產出符合市場顧客需求的產品。

1.質量屋的概念

QFD的核心內容是需求轉換，采用的是質量屋（House of Quality）形式，它是一種直觀的矩陣框架表達形式，是QFD方法的工具。建立質量屋的基本框架，給以輸入信息，通過分析評價得到輸出信息，從而實現 一種需求轉換。通常的質量屋如圖1所示，其由以下幾個廣義矩陣部分組成：WHATS矩陣，表示需求什么；HOWS矩陣，表示針對需求怎樣云做；相關關系矩 陣，表示WHATS項的相關關系；HOWS的相互關系矩陣，表示HOWS陣內各項目的關聯關系；評價矩陣，表示HOWS項的組織度或技術成本評價情況；競 爭性或可競爭力或可行性分析比較。質量屋建立完成后，通過定性和定量分析得到輸出項——HOWS項，即完成了“需求什么”到“怎樣去做”的轉換。

2.QFD的工程應用過程概述

　　工程一一般的產品開發過程包括規劃階段、綜合設計階段、工藝階段和生產計劃階段。在應用QFD方法時要先建立各階段的質量屋，再進行需求變換，最后形成明確的生產要求，從而完成產品開發的質量功能配置的全過程。

以下對各階段質量屋的建立作論述以便于對質量屋概念的理解和對QFD系統的認識。

（1）產品規劃階段的質量屋

產品規劃階段的質量屋的構成形式如圖2所示，其由下述幾個部分組成。

第一部分是一個若干行一列的列陣，此列陣所反映的內容是市場顧客對產品的各種需求，（WHATS項）。這些市場顧客需求是通過對市場和顧客的需求將按過程 驅動產品的QFD過程展開。市場顧客的需求是各種各樣的，此項矩陣的建立應盡量充分、準確和合理，否則后續的所有需求變換工作者可能相對于真實的市場顧客 需求而失真。就顧客的要求而言，亦有主次、輕重之分，QFD方法中對此的處理是：對市場顧客的各項需求給以權重因子以便進行排序，定義權重因子的總和為 100％。注意，這里有顧客對象的權重區分，例如有主要客戶對象和一般客戶對象之分，顯然不同客戶需求的重要程度是不同的。也有同類市場顧客對產品的諸多 質量功能要求排序時要注意避免重大的疏漏，亦要避免產品的冗余功能。這不工作是QFD實施成功的關鍵。

第二部分是一個一行若干列的行矩陣，是用來描述對應于市場顧客需求的工程特征要求，即有什么樣的市場顧客需求就應有什么樣的工程特征要求來對應保證。這種 對應是多相關性的，市場顧客的某種需求可能對應著若干項工程特征要求，若干種工程特征要求有機結合才能滿足某種市場顧客需求項。反過來講，某種工程特征也 可以同時滿足若干項市場顧客的需求。工程特征要求是市場顧客需求的映射變換結果。

在以下論述中將會看到，這一階段的工程特征要求將作為下一階段質量屋的WHATS項。

第三部分稱為質量屋的屋頂，在數學上是一個三角形矩陣，它表示的是工程特征之間的相關關系。從辯證法的觀點來看，實現一個產品的諸多質量功能需求對應著諸 多工程特征，各種市場顧客的質量功能需求之間有著相互關聯影響，從而各種工程特征之間亦有著相互關聯影響，某一種工程特征的改變會影響到其它工程特征跟著 變化。為簡化問題起見，在QFD技術中以三種形式來定性地描述工程特征之間的相關影響關系，即正相關（向相同方向變化）、不相關和負相關（向相反方向變 化）。對相關程度還可以進一步地細分為強相關、一般相關和弱相關幾種關系，并給以標度值來表達相關程度。據此可以對工程特征進行分析研究，發現各種工程特 征之間可能存在的矛盾，由此重新進行設計，避免矛盾的產生。

第四部分是一個關系矩陣，該矩陣的行數與第一部分相同，列數與第二部分相同。表示各個工程特征項與各個幣場顧客需求項的相互關系。各個項之間的錯綜復雜關 系可以定量地給以分值來表示。一般分：強相關給九分，可理解成為了滿足某種市揚顧客需求必需具備某種工程特征要求；一般相關給三分，可理解成為了滿足某種 市場顧客需求可以采用不同的工程特征與之對應；弱相關給一分，表示兩項之間的關聯關系很弱。利用關系矩陣可以明確工程特征與市場顧客需求間的對應關系。

第五部分是一個產品可行性評價矩陣，又稱為市場評估矩陣，其行數與市場顧客需求矩陣相同，列數可以是一列，其中的內容表示要開發的產品針對各項市場顧客需 求的競爭能力估價值。同時引人若干個市場上同類產品作為競爭對象進行比較，以判斷產品的市場競爭力，由此在產品開發初期找出不足之處以進行調整改進。

第六部分是產品規劃階段的技術和成本評估矩陣，其行列數與工程特征矩陣相對應，其中要建立的內容是各項工程特征的技術和成本評價數據，同時也建立若干個同類產品的相對應的數據信息進行分析對比，找出不足之處，提出改進措施。

這六個部分的矩陣構造完成后便形成了產品規劃階段的質量屋，這個質量屋的基本輸入是市場顧客需求，針對需求的對策是一組工程特征需求，從而進行了需求變換。通過變換將市場顧客對產品的相對離散和模糊的需求變換為明確的工程特征要求。

在這一過程中會不可避免地產生各種矛盾沖突。例如有市場顧客對產品的各種要求的沖突，如質量和成本的沖突，功能間的沖突等；有工程特征間技術上的矛盾關 系；還有與同類產品對比而產生的競爭力和技術成本的不協調問題等等。這些矛盾沖突是需要解決的，決定產品規劃階段質量屋的輸出工作就是利用質量屋這種形式 化的工具進行迭代分析來解決上述的矛盾沖突。對復雜的問題可以采用計算機輔助QFD過程。產品規劃階段質量屋的最終輸出是工程特征要求列陣，通過實現工程 特征要求來保證市場顧客的需求。

（2）零部件設計階段的質量屋

工程特征需求的實現是由綜合設計來保證的，在QFD方法中則還要建立體現綜合設計內容的零部件設計階段的質量屋。

該階段質量屋的構成形式與產品規劃階段的質量屋是類同的，如圖3所示。

此階段質量屬的輸入項（WHATS項）是產品的工程特征要求列陣（卜一階段質量侵中力行矩陣，此處表示成列陣形式）。實現工程特征要求的對策是若干項零部 件特征（HOWS項），以矩陣2來表示。矩陣3表示的是各種零部件特征間的相關性。同樣，在工程特征要求矩陣和零部件特征矩陣之間存在的關系矩陣4表示相 互關系。矩陣5是可行性評價矩陣，表示零部件特征對應于工程特征要求的可行性評價。矩陣6是技術評價矩陣，針對各項零部件特征進行技術和成本分析。

通過零部件設計階段的質量屋的建立和分析，可以找出實現工程特征要求的難點和薄弱環節，重新進行有關零部件特征的方案設計。

零部件設計階段的質量屋的最終輸出是能保證實現工程特征要求的零部件特征要求。

（3）工藝規劃階段的質量屋

產品的零部件特征要求明確后，可以據此進行零部件的詳細設計。為實現零部件特征要求，則要進行工藝規劃設計，在QFD方法進程中對應的是工藝規劃階段質量 屋的建立。該階段的質量屋的內容如圖4所示，質量屋的輸入是零部件特征要求（質量屋的WHATS項）。輸出是制造工藝特征要求（HOWS項）。通過這一過 程完成產品的零部件設計要求向工藝流程設計的轉換。

（4）生產計劃階段的質量屋

工藝規劃階段質量屋的輸出是制造工藝特征要求。為滿足這些要求，要有生產計劃安排以形成明確的生產要求。對應地建立QFD的生產計劃階段的質量屋，其形式 如圖5所示。此階段質量屋的輸入是產品的制造工藝特征要求，為實現制造工藝特征要求則要有明確的生產計劃安排，在生產計劃安排中包含諸多的生產要求。按這 些要求就可以去組織產品的具體生產了。生產計劃階段質量屋的輸出就是生產要求信息。