知識(shí) · 氣體安全防護(hù)知識(shí)
2014-6-23 10:01:23??????點(diǎn)擊：
6、其它氣體知識(shí)
（1）氧、氮、氬基本知識(shí)及安全注意事項(xiàng)
●氧氣是一種無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味的氣體，當(dāng)空氣中氧氣濃度增到25%時(shí)，已能激起活潑的燃燒反應(yīng)，氧濃度達(dá)到27%時(shí)，有火星就能發(fā)展到活潑的火焰。所以氧氣區(qū)域要嚴(yán)禁煙火。當(dāng)衣服被氧氣飽和時(shí)，遇到明火即迅速燃燒。特別是沾染油脂的衣服遇氧可能自燃。因此，被氧氣飽和的衣服應(yīng)立即到室外通風(fēng)稀釋。
●氧氣管道中氧氣的流速過(guò)大，純高壓氧氣與鋼管壁的磨擦，雜質(zhì)顆粒與管道碰撞，會(huì)引起氧氣管道溫升，造成燃爆事故。此外，氧氣工作壓力越高，危險(xiǎn)性也越大。
●在操作氧氣閥門過(guò)程中，使用的工具及工作服、手套嚴(yán)禁帶有油脂，不得用明火對(duì)氧氣管道進(jìn)行烘烤，不得用金屬物品對(duì)氧氣管道進(jìn)行敲打。
●氧氣放散時(shí)，在放散口附近嚴(yán)禁煙火。氧氣的各種放散管，均應(yīng)引出室外，并放散至安全處。
●手動(dòng)氧氣閥門的開(kāi)啟應(yīng)緩慢進(jìn)行，操作時(shí)人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面。
●操作帶旁通閥的氧氣閥門時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥，使下游側(cè)先充壓，當(dāng)主閥兩側(cè)壓差小于等于0.3MPa時(shí)再開(kāi)主閥。
●禁止將非調(diào)節(jié)閥門作調(diào)節(jié)使用。
●氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修后須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂，并應(yīng)用紫外線檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查，直到合格為止。
●氧氣管道檢修前，操作人員必須用潔凈無(wú)油的氮?dú)饣蚩諝獯祾咧脫Q，檢測(cè)管道內(nèi)的氧含量低于23％時(shí)方可允許檢修人員動(dòng)火。
●對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，須先制定動(dòng)火方案。其內(nèi)容包含負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、檢測(cè)人等，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可進(jìn)行。
●氧氣管道的彎頭、分岔頭不應(yīng)與閥門出口直接相連。閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長(zhǎng)度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。
（2）氮?dú)狻鍤鈪^(qū)域管理要求及應(yīng)注意事項(xiàng)
●氮?dú)獗旧韺?duì)人體無(wú)危害，但空氣中氮含量增高時(shí)，就減少了其中的氧含量，使人呼吸困難，若吸入純氮?dú)鈺r(shí)，會(huì)因嚴(yán)重缺氧而窒息以致死亡。
●在氮?dú)夂蜌鍤鈪^(qū)域內(nèi)作業(yè)，須采取防止窒息措施，作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體經(jīng)檢測(cè)含氧不低于19.5％方準(zhǔn)作業(yè)。在含氧量低于19.5%的氮?dú)狻鍤鈪^(qū)域內(nèi)作業(yè)，須戴氧氣呼吸器或空氣呼吸器。
●氮?dú)狻鍤夤艿啦粶?zhǔn)敷設(shè)在人員通行地溝內(nèi)。
●凡氮?dú)狻鍤馀欧趴凇⒎派⒐芸诟浇鼞?yīng)掛警示牌，對(duì)地坑排放應(yīng)設(shè)置警戒線，并懸掛 “禁止入內(nèi)”標(biāo)志牌。
●不得將純氮?dú)狻鍤馀诺绞覂?nèi)，并且宜高空排放，放散管應(yīng)伸出廠房墻外，并高出附近操作面4m以上。
●生產(chǎn)、使用氮?dú)狻鍤獾默F(xiàn)場(chǎng)，要通風(fēng)換氣良好，必要時(shí)設(shè)通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制換氣。
●為避免質(zhì)量事故或安全事故，管道氬氣嚴(yán)禁亂接亂用，更不允許與其它介質(zhì)串接。
（3）氫氣區(qū)域管理要求及應(yīng)注意事項(xiàng)
●氫氣使用區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好。保證空氣中氫氣最高含量不超過(guò)1%(體積)。采用機(jī)械通風(fēng)的建筑物，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在建筑物下方，排風(fēng)口設(shè)在上方。
●氫氣有可能積聚處或氫氣濃度可能增加處宜設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀。
●氫氣灌(充)裝站、供氫站周邊至少10 m內(nèi)不得有明火。
●氫氣系統(tǒng)停運(yùn)后，應(yīng)用盲板或其他有效隔離措施隔斷與運(yùn)行設(shè)備的聯(lián)系，應(yīng)使用符合安全要求的惰性氣體(其氧氣體積分?jǐn)?shù)不得超過(guò)3%)進(jìn)行置換吹掃。
●氫氣系統(tǒng)中氫氣中氧的體積分?jǐn)?shù)不得超過(guò)0.5%，氫氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有氧含量小于3%的惰性氣體置換吹掃設(shè)施。
●氫氣系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止敲擊、帶壓維修和緊固，不得超壓。禁止處于負(fù)壓狀態(tài)。
●氫氣管道應(yīng)設(shè)置分析取樣口、吹掃口，其位置應(yīng)能滿足氫氣管道內(nèi)氣體取樣、吹掃、置換要求；最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排放管，并在管口處設(shè)阻火器。
●在氫氣管道與其相連的裝置、設(shè)備之間應(yīng)安裝止回閥，界區(qū)間閥門宜設(shè)置有效隔離措施，防止來(lái)自裝置、設(shè)備的外部火焰回火至氫氣系統(tǒng)。氫氣作焊接、切割、燃料和保護(hù)氣等使用時(shí)，每臺(tái)(組)用氫設(shè)備的支管上應(yīng)設(shè)阻火器。
●作業(yè)人員上崗時(shí)應(yīng)穿符合規(guī)定的阻燃、防靜電工作服和符合規(guī)定的防靜電鞋。嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。
●氫氣管道、閥門及水封等出現(xiàn)凍結(jié)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)使用熱水或蒸汽加熱進(jìn)行解凍，且應(yīng)帶面罩進(jìn)行操作。禁止使用明火烘烤或使用錘子等工具敲擊。
●動(dòng)火作業(yè)應(yīng)實(shí)行安全部門主管書(shū)面審批制度。氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修，應(yīng)先置換合格，氫氣含量不超過(guò)100ppm方可動(dòng)火，運(yùn)行設(shè)備旁嚴(yán)禁動(dòng)火。
●不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹洗置換，放空降壓，須通過(guò)放空管排放。
（1）氧、氮、氬基本知識(shí)及安全注意事項(xiàng)
●氧氣是一種無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味的氣體，當(dāng)空氣中氧氣濃度增到25%時(shí)，已能激起活潑的燃燒反應(yīng)，氧濃度達(dá)到27%時(shí)，有火星就能發(fā)展到活潑的火焰。所以氧氣區(qū)域要嚴(yán)禁煙火。當(dāng)衣服被氧氣飽和時(shí)，遇到明火即迅速燃燒。特別是沾染油脂的衣服遇氧可能自燃。因此，被氧氣飽和的衣服應(yīng)立即到室外通風(fēng)稀釋。
●氧氣管道中氧氣的流速過(guò)大，純高壓氧氣與鋼管壁的磨擦，雜質(zhì)顆粒與管道碰撞，會(huì)引起氧氣管道溫升，造成燃爆事故。此外，氧氣工作壓力越高，危險(xiǎn)性也越大。
●在操作氧氣閥門過(guò)程中，使用的工具及工作服、手套嚴(yán)禁帶有油脂，不得用明火對(duì)氧氣管道進(jìn)行烘烤，不得用金屬物品對(duì)氧氣管道進(jìn)行敲打。
●氧氣放散時(shí)，在放散口附近嚴(yán)禁煙火。氧氣的各種放散管，均應(yīng)引出室外，并放散至安全處。
●手動(dòng)氧氣閥門的開(kāi)啟應(yīng)緩慢進(jìn)行，操作時(shí)人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面。
●操作帶旁通閥的氧氣閥門時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥，使下游側(cè)先充壓，當(dāng)主閥兩側(cè)壓差小于等于0.3MPa時(shí)再開(kāi)主閥。
●禁止將非調(diào)節(jié)閥門作調(diào)節(jié)使用。
●氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修后須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂，并應(yīng)用紫外線檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查，直到合格為止。
●氧氣管道檢修前，操作人員必須用潔凈無(wú)油的氮?dú)饣蚩諝獯祾咧脫Q，檢測(cè)管道內(nèi)的氧含量低于23％時(shí)方可允許檢修人員動(dòng)火。
●對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，須先制定動(dòng)火方案。其內(nèi)容包含負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、檢測(cè)人等，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可進(jìn)行。
●氧氣管道的彎頭、分岔頭不應(yīng)與閥門出口直接相連。閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長(zhǎng)度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。
（2）氮?dú)狻鍤鈪^(qū)域管理要求及應(yīng)注意事項(xiàng)
●氮?dú)獗旧韺?duì)人體無(wú)危害，但空氣中氮含量增高時(shí)，就減少了其中的氧含量，使人呼吸困難，若吸入純氮?dú)鈺r(shí)，會(huì)因嚴(yán)重缺氧而窒息以致死亡。
●在氮?dú)夂蜌鍤鈪^(qū)域內(nèi)作業(yè)，須采取防止窒息措施，作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體經(jīng)檢測(cè)含氧不低于19.5％方準(zhǔn)作業(yè)。在含氧量低于19.5%的氮?dú)狻鍤鈪^(qū)域內(nèi)作業(yè)，須戴氧氣呼吸器或空氣呼吸器。
●氮?dú)狻鍤夤艿啦粶?zhǔn)敷設(shè)在人員通行地溝內(nèi)。
●凡氮?dú)狻鍤馀欧趴凇⒎派⒐芸诟浇鼞?yīng)掛警示牌，對(duì)地坑排放應(yīng)設(shè)置警戒線，并懸掛 “禁止入內(nèi)”標(biāo)志牌。
●不得將純氮?dú)狻鍤馀诺绞覂?nèi)，并且宜高空排放，放散管應(yīng)伸出廠房墻外，并高出附近操作面4m以上。
●生產(chǎn)、使用氮?dú)狻鍤獾默F(xiàn)場(chǎng)，要通風(fēng)換氣良好，必要時(shí)設(shè)通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制換氣。
●為避免質(zhì)量事故或安全事故，管道氬氣嚴(yán)禁亂接亂用，更不允許與其它介質(zhì)串接。
（3）氫氣區(qū)域管理要求及應(yīng)注意事項(xiàng)
●氫氣使用區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好。保證空氣中氫氣最高含量不超過(guò)1%(體積)。采用機(jī)械通風(fēng)的建筑物，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在建筑物下方，排風(fēng)口設(shè)在上方。
●氫氣有可能積聚處或氫氣濃度可能增加處宜設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀。
●氫氣灌(充)裝站、供氫站周邊至少10 m內(nèi)不得有明火。
●氫氣系統(tǒng)停運(yùn)后，應(yīng)用盲板或其他有效隔離措施隔斷與運(yùn)行設(shè)備的聯(lián)系，應(yīng)使用符合安全要求的惰性氣體(其氧氣體積分?jǐn)?shù)不得超過(guò)3%)進(jìn)行置換吹掃。
●氫氣系統(tǒng)中氫氣中氧的體積分?jǐn)?shù)不得超過(guò)0.5%，氫氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有氧含量小于3%的惰性氣體置換吹掃設(shè)施。
●氫氣系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止敲擊、帶壓維修和緊固，不得超壓。禁止處于負(fù)壓狀態(tài)。
●氫氣管道應(yīng)設(shè)置分析取樣口、吹掃口，其位置應(yīng)能滿足氫氣管道內(nèi)氣體取樣、吹掃、置換要求；最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排放管，并在管口處設(shè)阻火器。
●在氫氣管道與其相連的裝置、設(shè)備之間應(yīng)安裝止回閥，界區(qū)間閥門宜設(shè)置有效隔離措施，防止來(lái)自裝置、設(shè)備的外部火焰回火至氫氣系統(tǒng)。氫氣作焊接、切割、燃料和保護(hù)氣等使用時(shí)，每臺(tái)(組)用氫設(shè)備的支管上應(yīng)設(shè)阻火器。
●作業(yè)人員上崗時(shí)應(yīng)穿符合規(guī)定的阻燃、防靜電工作服和符合規(guī)定的防靜電鞋。嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。
●氫氣管道、閥門及水封等出現(xiàn)凍結(jié)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)使用熱水或蒸汽加熱進(jìn)行解凍，且應(yīng)帶面罩進(jìn)行操作。禁止使用明火烘烤或使用錘子等工具敲擊。
●動(dòng)火作業(yè)應(yīng)實(shí)行安全部門主管書(shū)面審批制度。氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修，應(yīng)先置換合格，氫氣含量不超過(guò)100ppm方可動(dòng)火，運(yùn)行設(shè)備旁嚴(yán)禁動(dòng)火。
●不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹洗置換，放空降壓，須通過(guò)放空管排放。
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