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有效開展KYT活動為安全保駕護航

摘要：包括豐田、本田、日產等汽車企業在內的日本汽車企業都廣泛開展了KYT活動，KYT活動已經成為企業全面管理活動的重要組成部分，為企業消除安全品質隱患和發展壯大奠定了堅實的基礎。本文闡述KYT活動的定義、起源、展開方法、要點和擴展，期望對企業開展KYT活動、提升安全、品質水平有所幫助。

關鍵詞：KYT；危險預知活動；PDCA；TQM；企業文化

1、 KYT活動的定義、起源

KYT（日文發音：Kiken Yochi Training，危險、風險預知活動；Kiken，危險、風險，不安全的狀態；Yochi，預知，預先掌握；Training，活動，訓練，訓練有素）活動：是針對生產特點和作業安全過程，以危險因素為對象，以作業班組為團隊開展的一項安全教育和訓練活動，它是一種群眾性的“自主管理”活動，目的是控制作業過程中的危險，預測和預防可能出現的事故。

KYT活動起源于日本住友金屬工業公司的工廠，后經三菱重工業公司和長崎贊造船廠發起的“全員參加的安全運動”，1973年經日本中央勞動災害防止協會的推廣，形成了技術方法，在豐田、本田、日產等企業獲得了廣泛的應用，現在已經遍及各個企業，KYT活動已經成了企業全面管理活動的重要組成部分，被譽為“0災害”的支柱。

KYT活動在安全領域整體工作中的地位可以參考《用TPS思想審視西安游樂園墜人事故》[1]。

2、 KYT活動的目的、活動對象及活動方法

2.1 KYT活動的目的

KYT活動的目的是找出工作場所和作業中潛在的危險因素，并加以排除，以構筑本質安全的職場，積累經驗并運用在今后的項目企劃或納入OSHMS（參考《OSHMS在廣汽豐田備件倉庫中的運用》[2]，TPS在廣汽豐田備件系統的應用[3]）。

2.2 KYT的活動對象

KYT活動適用于相對固定的生產崗位的作業、正常的維護檢修作業、班組間的組合（交叉）作業、搶修搶險作業等。

2.3 KYT活動的工作方法和要點

KYT活動的工作方法和要點可以參考《深入開展KYT危險預知訓練活動》[4]：

KYT活動最基本的方法是相關人員共同就話題進行討論，并最終達成共識。KYT活動的四步驟：

第一步：掌握現狀，找出潛在的危險因素。針對議題（危險性作業），小組成員輪流分析、找出潛存著什么危險因素，并想象、預測或預見可能出現的后果。

第二步：確定主要危險因素。在所發現的危險因素中找出1～3個主要危險因素。

第三步：找出候選對策，針對主要危險因素每人制定出具體、可實施的候選對策。提出的對策必須在實踐上切實可行，并且不為法規所禁止。提出的對策盡可能地多，要充分發揮創意和發散性思維。

第四步：確定要執行的對策。對于這些候選對策，經過充分討論，統一思想，選出最優化的重點安全實施項目設定為小組行動措施。

2.4 KYT活動的要點

KYT會議討論要點

1、主持人應充分發揮組織和引導作用，調動每一個人發言的積極性，防止活動變成主持人唱獨角戲。

2、流程要正確，必須嚴格按照4步法的要求進行活動。

3、過程要清楚，每個步驟必須要達到所要求的目的，做到抓住重點，不能含糊不清和混）。

KYT分析表要填寫規范、正確。

§危險因素描述準確，對策措施具體可行。

§行動目標重點突出、簡練，要求針對本課題、本崗位、本作業，不能千篇一律。

§對策措施必須進行落實，防止活動流于形式。

3、 KYT活動的展開和對活動的認識

根據以上要求，我們制作了針對班組長的教育資料，并根據這些要求設計了1頁A4紙的KYT活動報告書，將活動的步驟、要點反映在表格內，使現場展開活動簡單化、標準化，下圖為筆者所在公司實際推行的活動案例。

圖一危險預知活動（KYT）報告書

KYT活動以大家一起做指差唱和的形式結束，可以增強大家的認同感，提升整體感。KYT活動對推進5S和標準作業非常有幫助（指差確認參考《以指差確認和5S為切入點推進包含安全要素的標準作業》[5]）。

KYT活動的展開，甚至可能會暴露出令管理者嚇一跳的項目，現場會有這樣干工作的？

筆者認為，該活動的基本考慮方法不僅適用于安全領域，也可以用于員工教育、品質、設備保全（TPM，Total ProductiveManagement，全面生產維護或全面生產保全）等任何危險（風險）預知項目。KYT活動是一個完整的PDCA循環，活動前的策劃是P（Plan，計劃，規劃），會議、實施是D（Do，執行），實施后管理者的日常管理是C（Check，查核，檢查），徹底標準化是A（Action，標準化）。KYT活動是班組成員經過充分討論最終達成共識的活動，把提出寶貴建議的員工寫入表格，上司再講出肯定的話語，將報告書張貼在公示欄，員工很有成就感，當然會帶頭實施改善，得到員工的理解和認同，實施難度會比管理者直接提出要求讓員工做小很多，由“要我做”轉變為“我要做”。為了持之以恒地保持該成果，有必要納入SOP（Standard OperationProcedure，標準作業程序文件；標準作業書、流程圖、崗位職責等標準作業關聯文件的統稱）和管理者的管理范疇，這才是PDCA的A，很多國人對此認識不足。

以上圖為例，或許有人會說，這么小的事情也做KYT？大家已經都認識到危險了，而且開始實施了，還有必要做標準作業書嗎？難道怎么下梯子也要做標準作業書？筆者以為，所有需要規范下來的事項，當然要做SOP，KYT資料和以往的事故案例有必要一并保留，因為隨著時間的推移，管理者和作業者都會有變動，KYT資料、事故案例、標準作業書、作業觀察表是新人最好的教育資料。危險預知不在大小（哪怕是嚇一跳的事件和其他的事故案例都可以展開活動），關鍵是提前識別風險并加以防控，海恩法則也告訴我們，只有從輕微傷和驚嚇入手，才能徹底消除傷害 [1]。

在員工中廣泛針對“嚇一跳”的事件提案階段也被稱之為“猛驚提案”（也稱KY活動），將KYT活動納入公司最基礎的管理工作，使其成為各職場每月必做的工作內容之一。隨著活動的有效展開，不但安全領域，甚至品質、設備保全等領域都可以參考該活動方法。

KYT活動重在危險的預防并采取相應措施，中國古代最貼切的故事是《扁鵲與魏文王》。（魏文王問扁鵲：“你們家兄弟三人都精于醫術，哪一位醫術最好呢？”扁鵲：“大哥最好，二哥次之，我最差。”文王：“為什么你最出名呢？”扁鵲：“大哥治病于病情發作之前。一般人不知道他事先能鏟除病因，所以名氣無法傳出去，只有我們家的人才知道。二哥治病于病情剛剛發作之時。一般人以為他只能治輕微的小病，所以他只在我們村子里才小有名氣。而我治病于病情嚴重之時。一般人看見我都是在做經脈上穿針管來放血、在皮膚上敷藥等大手術，所以他們以為我的醫術最高明，因此名氣響遍全國。”文王點頭稱道：“說得好極了，事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制”。）這個故事告訴我們，“事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制”。KYT活動相當于扁鵲的大哥的醫術，組織不僅需要扁鵲，更需要扁鵲的大哥，需要在獎懲、晉升體制中加以體現。

用心育人，讓員工真正體會到KYT、5S、QC活動等可以在職場和身心都有很多收獲，打造安全、環境優美的職場最大的受益者是員工本人，員工自然會愿意參加。KYT活動是TQM（Total Quality Management，包含全領域、全員、全過程的全面質量管理）的重要組成部分，企業真正地推進TQM才能取得成功。從廣汽本田的經驗來看，只要工作和教育方法得當，企業管理者把本來該做的事情一件件做好，一定會取得成功，全世界到哪都找不到比中國人更好的員工。

4、 結束語

廣汽本田汽車有限公司及其關聯企業有效展開KYT活動，喚醒了全員的標準化意識、問題意識和改善意識，并成為TQM的重要組成部分。TQM融入以廣本哲學和人為本、信為道、創為先為核心的企業文化[6]，以教化的企業文化為指導在標準化+持續改善中不斷培養人才，使企業得以長期發展。

[參考文獻]

[1]黃志剛.金光.陳希.謝強.李愛文.彭楚云. 用TPS思想審視西安游樂園墜人事故[J].安全,2014(12):36-38.

[2]金光.金雷.易堅.褚彧. OSHMS在廣汽豐田備件倉庫中的運用 [J].安全,2014(10 ):55-56.

[3]金光.胡智清.宋濤.付軍.TPS在廣汽豐田備件系統的應用[J].物流技術,2014(6):322-326.

[4]盧紅斌. 深入開展KYT危險預知訓練活動[J].機電安全,2012(6 ):26-27.

[5]毛少華.金光.何寧.陳曉朝.陳永海.聞宗軍.以指差確認和5S為切入點推進包含安全要素的標準作業 [J].安全,2014(11 ):43-45.

[6] 金光.豐田企業文化的剖析及借鑒意義[J].汽車科技,2011(2):5-11.

信息來源：微信公眾號“標桿精益（benchmark_lean）”